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解讀我國食品機械發展過程中存在的問題
 
來源:未知        編輯:管理員        發布時間:2010-12-16        瀏覽量:7035

解讀我國食品機械發展過程中存在的問題

    我國食品機械的發展與食品工業發展是密不可分的。食品工業發展各個過程中所產生的問題對對食品機械的發展產生一定的影響。

  目前食品加工結構不合理的表現有:基礎原料加工比重過大,食品制造業不到20%;各行業的結構比例為:食品制造業:飲料制造業:煙草加工業為57.5%;12.4%;23.36%,而發達國家這三者的比例是78%~83%;12%~16%;4%~6%;我國食品工業總產值:農業總產值為0.4:1,發達國家是2~4:1;食品制成品占居民食物消費支出不到40%,而發達國家則高達80%以上。另外企業規模小、效益差、技術裝備水平低、虧損面近年居高不下。

  我國食品機械行業存在的問題是:產品品種少,成套性不強;國內尚不能生產而又需求迫切的空缺品種達比例30%~40%;產品質量差;食品機械產品結構不合理,中小型設備低水平重復生產,供大于求,而大型、成套設備研制緩慢,仍需大量重復引進,一些耗能、技術落后的產品未能及時淘汰;食品機械制造企業大多是中小型企業,產值、效益普遍很低,科技開發能力薄弱;我國食品機械行業是個跨部門的產業,各自為政,形成條塊分割局面,難以有效形成全國性統一的行業管理,宏觀調控、微觀指導均無力。

  食品機械與國外產品的差距

  發達國家食品機械技術水平與發展趨勢。發達國家的食品工業是重要的支柱產業,其產值高于該國產業總產值2~4倍,食品制造業占70%~90%,主食方便食品品種全、種類多、質量好。食品工業產值占工業總產值18%,居民購買食品制成品占食品消費支出80%。顯而易見,發達國家食品工業的發達是依靠先進科學技術和加工機械裝備精良而發展的。食品機械工業歷史悠久,基礎雄厚,早已形成獨立完備的工業體系;能根據本國或出口需求提供規格齊全、系列化的成套設備和生產線,例如日本食品機械產品品種,幾乎是我國的2倍;食品機械工業產值占本國機械工業產值比重在10%以上,是我國4~6倍;食品機械出口額占年產值的20%以上;科技開發投入高,約占企業銷售額的10%(我國不足1%)。近年來發達國家食品機械產品的主要特征是:高新技術實用化,制造工藝先進化,產品節能化,生產線高度機械化、自動化;外形美觀,內在質量精良;不斷采用新技術、新工藝,使產品標準化、系列化、通用化日趨提高;食品機械生產能力大,效率高,不僅提高了勞動生產率,而且改善了勞動條件,降低了成本,增強了食品機械產品的市場競爭力。

  產品質量方面的差距。發達國家十分注重食品機械產品的內在質量和外在質量及整體效果,對每個零部件的質量都精益求精,把產品外觀質量看作整機質量的重要部分,對影響外觀質量的模具、表面處理等都舍得投資研究。我國食品機械內在質量差表現為:產品效率低,穩定可靠性差,壽命短,能耗大;外在質量造型不美,表面粗糙。主要原因是產品設計理論、方法、手段及制造技術、設備、檢測手段落后陳舊,許多基礎件質量不穩定直接影響產品的整機質量。

  產品技術水平方面的差距。發達國家目前研制開發的新產品是集機、電、光、聲、磁、化、美等于一體的高技術和高智能的產品。技術水平先進體現于產品高度自動化、生產高效率化、食品資源高度綜合利用化,不僅保持食品營養風味,生產出高品質的食品,而且保護環境和節約能源。我國食品機械產品技術水平低的表現是:三化程度低;高新技術在產品中應用剛起步;產品仍以半機械化為主,能耗高;技術水平高且難度大的研制開發周期長、成果少;食品機械生產企業的設備陳舊,導致生產的零部件質量不高。

  產品品種方面的差距。發達國家食品機械產品品種規格齊全,可以根據市場需求提供多規格的成套設備,例如以生產面粉設備起家的瑞士布勒公司,現成為各類糧油深加工、巧克力和咖啡等食品及飼料加工的綜合食品機械公司,提供多規格成套設備。我國食品機械種類少,成套設備和生產線更少,缺門缺項品種多,不配套;尤其是新產品開發仍處于仿制階段,食品深加工、綜合利用、節能環保型、生產能力大及高新技術應用化產品大量空缺,每年仍需花大量外匯從國外引進。

  我國企業與國外先進企業的差距

  發達國家食品機械企業把科技開發投入、科技隊伍、實驗基地的建設都放在重要的位置?萍奸_發的費用占銷售額的8%~10%;不惜重金招聘科技人才,企業科技人員占總員工的30%~50%;企業設有新產品開發部、研究中心、試驗中心等機構;擁有先進的科研設備、測試儀器和新產品科技開發試驗、檢測的完備程序。我國食品機械多為中小型企業,幾乎沒有自己的科研開發機構;企業對科技開發的投放,平均不到銷售額的1%;大專院校與科研單位的科研項目與市場需求脫節,至今尚未形成帶動科研與生產的緊密結合的運行機制;企業試驗與檢測手段和儀器陳舊;企業科技人員少,占全體員工的比例低。

  管理水平的差距

  發達國家食品機械企業管理水平高,例如瑞士布勒公司目前在100多個國家與地區設有子公司,以追求生產技術先進和高效率而著稱,從零部件投入、產出,到半成品庫存等都實行了計算機管理,形成了一套自上而下的調度、統計、生產、營銷自動化管理網絡,完全實現了現代化文明生產,全員平均勞動生產率是我國同行業的20~30倍;僅總部就有90%的產品出口。我國食品機械行業歷史短,企業大多技術水平不高,缺乏生產經營經驗,企業過多地關注擴大產量,對通過內部發展生產力來提高技術水平始終不重視,企業管理不力,生產效率低,效益差,人均勞動生產率低;出口產品的產值僅占總產值的10%。

  信息搜集、整理、分析方面的差距

  發達國家食品機械工業重視信息的收集,一般公司都有專門搜集、整理、分析市場信息的機構,并及時為公司決策提供可靠有據的市場預測分析。中小型企業采取加盟協會或集團來獲取所需信息及對外宣傳自己的產品。我國食品機械企業信息閉塞,尚未建成必要的信息系統,信息來源渠道單一;行業間、行業內部、企業與科研院所缺乏聯系溝通;企業既不了解國內同行業的情況,更缺乏對國外同類產品的了解。在信息社會的今天,信息閉塞必然導致落后于國際水平和滯后于食品工業需求的局面。沒有先進的食品機械產品就沒有現代化的食品工業,落后的食品機械必將阻礙食品工業的騰飛。目前我國食品機械總產值占機械工業總產值比例僅為0.7%,占食品工業總產值2.6%,出口額占總產值10%,若達到基本滿足我國食品工業生產需求還缺1000~1300種產品,現有的成套設備雖價格比國外同類產品的價格便宜幾倍甚至十多倍,由于性能不穩定或不匹配,食品廠仍不愿選購。目前我國食品機械產品達20世紀80年代末90年代初國際水平的占5%~8%,達20世紀80年代國際水平的占20%;達20世紀70年代水平的占60%。

我國食品機械的發展與食品工業發展是密不可分的。食品工業發展各個過程中所產生的問題對對食品機械的發展產生一定的影響。

  目前食品加工結構不合理的表現有:基礎原料加工比重過大,食品制造業不到20%;各行業的結構比例為:食品制造業:飲料制造業:煙草加工業為57.5%;12.4%;23.36%,而發達國家這三者的比例是78%~83%;12%~16%;4%~6%;我國食品工業總產值:農業總產值為0.4:1,發達國家是2~4:1;食品制成品占居民食物消費支出不到40%,而發達國家則高達80%以上。另外企業規模小、效益差、技術裝備水平低、虧損面近年居高不下。

  我國食品機械行業存在的問題是:產品品種少,成套性不強;國內尚不能生產而又需求迫切的空缺品種達比例30%~40%;產品質量差;食品機械產品結構不合理,中小型設備低水平重復生產,供大于求,而大型、成套設備研制緩慢,仍需大量重復引進,一些耗能、技術落后的產品未能及時淘汰;食品機械制造企業大多是中小型企業,產值、效益普遍很低,科技開發能力薄弱;我國食品機械行業是個跨部門的產業,各自為政,形成條塊分割局面,難以有效形成全國性統一的行業管理,宏觀調控、微觀指導均無力。

  食品機械與國外產品的差距

  發達國家食品機械技術水平與發展趨勢。發達國家的食品工業是重要的支柱產業,其產值高于該國產業總產值2~4倍,食品制造業占70%~90%,主食方便食品品種全、種類多、質量好。食品工業產值占工業總產值18%,居民購買食品制成品占食品消費支出80%。顯而易見,發達國家食品工業的發達是依靠先進科學技術和加工機械裝備精良而發展的。食品機械工業歷史悠久,基礎雄厚,早已形成獨立完備的工業體系;能根據本國或出口需求提供規格齊全、系列化的成套設備和生產線,例如日本食品機械產品品種,幾乎是我國的2倍;食品機械工業產值占本國機械工業產值比重在10%以上,是我國4~6倍;食品機械出口額占年產值的20%以上;科技開發投入高,約占企業銷售額的10%(我國不足1%)。近年來發達國家食品機械產品的主要特征是:高新技術實用化,制造工藝先進化,產品節能化,生產線高度機械化、自動化;外形美觀,內在質量精良;不斷采用新技術、新工藝,使產品標準化、系列化、通用化日趨提高;食品機械生產能力大,效率高,不僅提高了勞動生產率,而且改善了勞動條件,降低了成本,增強了食品機械產品的市場競爭力。

  產品質量方面的差距。發達國家十分注重食品機械產品的內在質量和外在質量及整體效果,對每個零部件的質量都精益求精,把產品外觀質量看作整機質量的重要部分,對影響外觀質量的模具、表面處理等都舍得投資研究。我國食品機械內在質量差表現為:產品效率低,穩定可靠性差,壽命短,能耗大;外在質量造型不美,表面粗糙。主要原因是產品設計理論、方法、手段及制造技術、設備、檢測手段落后陳舊,許多基礎件質量不穩定直接影響產品的整機質量。

  產品技術水平方面的差距。發達國家目前研制開發的新產品是集機、電、光、聲、磁、化、美等于一體的高技術和高智能的產品。技術水平先進體現于產品高度自動化、生產高效率化、食品資源高度綜合利用化,不僅保持食品營養風味,生產出高品質的食品,而且保護環境和節約能源。我國食品機械產品技術水平低的表現是:三化程度低;高新技術在產品中應用剛起步;產品仍以半機械化為主,能耗高;技術水平高且難度大的研制開發周期長、成果少;食品機械生產企業的設備陳舊,導致生產的零部件質量不高。

  產品品種方面的差距。發達國家食品機械產品品種規格齊全,可以根據市場需求提供多規格的成套設備,例如以生產面粉設備起家的瑞士布勒公司,現成為各類糧油深加工、巧克力和咖啡等食品及飼料加工的綜合食品機械公司,提供多規格成套設備。我國食品機械種類少,成套設備和生產線更少,缺門缺項品種多,不配套;尤其是新產品開發仍處于仿制階段,食品深加工、綜合利用、節能環保型、生產能力大及高新技術應用化產品大量空缺,每年仍需花大量外匯從國外引進。

  我國企業與國外先進企業的差距

  發達國家食品機械企業把科技開發投入、科技隊伍、實驗基地的建設都放在重要的位置?萍奸_發的費用占銷售額的8%~10%;不惜重金招聘科技人才,企業科技人員占總員工的30%~50%;企業設有新產品開發部、研究中心、試驗中心等機構;擁有先進的科研設備、測試儀器和新產品科技開發試驗、檢測的完備程序。我國食品機械多為中小型企業,幾乎沒有自己的科研開發機構;企業對科技開發的投放,平均不到銷售額的1%;大專院校與科研單位的科研項目與市場需求脫節,至今尚未形成帶動科研與生產的緊密結合的運行機制;企業試驗與檢測手段和儀器陳舊;企業科技人員少,占全體員工的比例低。

  管理水平的差距

  發達國家食品機械企業管理水平高,例如瑞士布勒公司目前在100多個國家與地區設有子公司,以追求生產技術先進和高效率而著稱,從零部件投入、產出,到半成品庫存等都實行了計算機管理,形成了一套自上而下的調度、統計、生產、營銷自動化管理網絡,完全實現了現代化文明生產,全員平均勞動生產率是我國同行業的20~30倍;僅總部就有90%的產品出口。我國食品機械行業歷史短,企業大多技術水平不高,缺乏生產經營經驗,企業過多地關注擴大產量,對通過內部發展生產力來提高技術水平始終不重視,企業管理不力,生產效率低,效益差,人均勞動生產率低;出口產品的產值僅占總產值的10%。

  信息搜集、整理、分析方面的差距

  發達國家食品機械工業重視信息的收集,一般公司都有專門搜集、整理、分析市場信息的機構,并及時為公司決策提供可靠有據的市場預測分析。中小型企業采取加盟協會或集團來獲取所需信息及對外宣傳自己的產品。我國食品機械企業信息閉塞,尚未建成必要的信息系統,信息來源渠道單一;行業間、行業內部、企業與科研院所缺乏聯系溝通;企業既不了解國內同行業的情況,更缺乏對國外同類產品的了解。在信息社會的今天,信息閉塞必然導致落后于國際水平和滯后于食品工業需求的局面。沒有先進的食品機械產品就沒有現代化的食品工業,落后的食品機械必將阻礙食品工業的騰飛。目前我國食品機械總產值占機械工業總產值比例僅為0.7%,占食品工業總產值2.6%,出口額占總產值10%,若達到基本滿足我國食品工業生產需求還缺1000~1300種產品,現有的成套設備雖價格比國外同類產品的價格便宜幾倍甚至十多倍,由于性能不穩定或不匹配,食品廠仍不愿選購。目前我國食品機械產品達20世紀80年代末90年代初國際水平的占5%~8%,達20世紀80年代國際水平的占20%;達20世紀70年代水平的占60%。

【2010年12月10日中國機械工業聯合會網】

 



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